(12月26日)分质浸渍工艺提高低阶煤利用率加到时间:2014-12-26原文公开发表:2014-12-26人气:3中化新的网讯中国化工报记者从辽宁省石油化工规划设计院有限公司得知，内蒙古赛丽德煤化工节约能源技术有限公司分担的低阶煤炭化分质较慢浸渍新工艺项目，日前通过了内蒙古自治区乌海市科技局的组织的专家检验。该工艺提高了低阶煤自燃特性，转变煤种结构，最后生产量较高热值的半焦、低温焦油、低热值煤气，从而提升低阶煤的综合利用亲率。
该项目可实现煤炭的分级利用，综合利用褐煤、低热值煤、中煤生产煤化工原料，可以移位出有大量优质原煤，对伸延煤炭产业链条，提升煤炭附加值，培育和造就下游循环产业的发展具备引导效应，是构建高碳产业低碳发展、黑色产业绿色发展的重要途径。目前，该项目月转入产业化招商阶段，赛丽德公司合力辽宁省石油化工规划设计院和鞍山矿冶设备生产有限公司将共同完成该项目工程化设计及设备生产。该项目工艺是将粒度为3～50mm范围的低阶煤(不含低热值煤、中煤)展开炭化分质较慢浸渍。
新工艺单台炉产量低、原料粒度范围长、消耗能源较少，装置使用密封循环形式，无硫化物和粉尘废气，比传统工艺技术半焦和煤气热值提升1500~2200千卡;煤气可燃成分提升30%～40%;焦油收率提升2个百分点且为低温焦油;项目投资(同等规模)是传统工艺和炉型的40%。该项目产品是煤化工深加工的优质原料或燃料，市场需求极大。年处置20万吨低阶煤，生产量炭化制品12.4万吨、低温煤焦油1.2万吨、低热值煤气3022万立方米，年税前利润平均4400万元以上。
产品作为石油化工的补足替代，符合国家和地方的能源发展战略。我国煤炭(不含低阶煤)产区长期以来产业结构偏重于煤的铁矿，煤炭产业附加值较低，产业链较短。低阶煤必要自燃的热效率较低，且温室气体排放量大，若不经过加工切换，无法符合多种用户的质量拒绝。因此，低阶煤提质及综合利用沦为该煤种高效研发的关键。
2013年内蒙古煤炭产量9.94亿吨，居于全国第一，是我国最重要的能源接任区和战略能源储备区。该地区的煤炭资源中，褐煤、不包覆煤和长焰煤等低阶动力煤比例大。
随着该地区一批煤化工企业相继建成投产，焦油、煤气将沦为最重要原料。低阶煤分级利用高效研发，从源头上减少煤化工原料的成本和掌控三废产生，对加快构成内蒙古地区循环经济产业集群效应意义根本性。
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